沖模使用材料分類
（1）Cr12MoV
Crl2MoV鋼是一種高碳高鉻的冷作模具鋼,,其特點(diǎn)是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強(qiáng)度,僅次于高速鋼,是冷沖裁模、冷鐓模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具鋼中居于首位.該鋼雖然強(qiáng)度、硬度高,耐磨性好,但 退火組織中含有數(shù)量較多的、粗大的碳化物,雖然經(jīng)過反復(fù)鍛造,但碳化物的分布仍不均勻;同時(shí),由于熱處理工藝的影響,使奧氏體中存在部分未溶的碳化物,在金相顯微組織中形成了脆性的碳化物帶狀分布區(qū)，所以其韌性較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高,處理工藝不當(dāng),很容易造成模具損傷。但經(jīng)改進(jìn)鍛造和熱處理工藝后,使顯微組織均勻化,可獲得滿意的力學(xué)性能,并達(dá)到了設(shè)計(jì)壽命的要求。其次氦化處理后可提高模具壽命3倍。
（2）SKD11
SKD11為日本進(jìn)口牌號(hào)，相當(dāng)于我國的Crl2MoV.是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
（3）W6MoCr4V2
W6Mo5Cr4V2為鎢鉬系通用高速鋼, 屬國產(chǎn)高速鋼，具有碳化物細(xì)小均勻,韌性高,熱塑性好等優(yōu)點(diǎn).它可以制造各種類型一般工具外, 如：插齒刀、錐齒輪刨刀、銑刀、車刀、絲錐、鉆頭等；還可以制作大型及熱塑性成型刀具.此鋼強(qiáng)度高,耐磨性好,所以還可以制作高負(fù)荷下耐磨損的零件及刀具，如冷作模具等。
（4）SKH-9
SKH-9為日本進(jìn)口高速鋼，相當(dāng)于我國的W6Mo5Cr42；屬于韌性高速鋼，硬度可達(dá)ＨＲＣ６５－６８適合于精密五金冷沖模或切割工具及刀具。
（5）SKH-51
SKH-51是一種用途廣泛的通用型高速鋼，具有極高的耐磨性和良好的韌性。
（6）DC53
DC53是SKD11的改良版本.韌性及線切割性能更優(yōu)越.在熱處理上,能獲得比SKD11更高的硬度。
主要用途：
沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭等
鋼材特長：
通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
特點(diǎn)：
1.熱處理后硬度高于SKD11
高溫（520－530℃）回火后可達(dá)62－63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4.切削性和研磨性超過SDK11
DC53的切割性和研磨性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途：
1.精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模；
2.難加工材料的塑性變形用具冷鍛，深拉和搓絲用模；
3.其他
高速?zèng)_裁沖頭，不銹鋼板沖頭
